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    耐寒系數測定儀

    • 簡單描述
    • 一、用途及特點:
      CL-1006型壓縮耐寒系數測定儀是用于低溫條件下的混煉膠的壓縮耐寒試驗,并符合GB/T6034-85《硫化橡膠的壓縮耐寒系數的測定》、HG/T3866《硫化橡膠壓縮耐寒系數的測定》等國家標準的規定。 低溫裝置的要求是研制開發的壓縮機制冷設備。本設備采用壓縮機復疊制冷技術,利用熱平衡原理及攪拌循環方式,達到對試樣的自動均勻冷卻,下降溫度更快。
    • 更新時間:  2020-12-07
    • 產品型號:  CL-1006
    詳細介紹
    產地類別進口
    • 橡膠壓縮耐寒系數測定儀特點及用途:

        CL-1006壓縮耐寒系數測定儀是用于低溫條件下的混煉膠的壓縮耐寒試驗,并符合GB/T6034-85硫化橡膠的壓縮耐寒系數的測定》、HG/T3866《硫化橡膠壓縮耐寒系數的測定》等國家標準的規定。 低溫裝置的要求研制開發的壓縮機制冷設備。本設備采用壓縮機復疊制冷技術,利用熱平衡原理及攪拌循環方式,達到對試樣的自動均勻冷卻,下降溫度更快,降低了能耗同時也可用于研究所、工廠及專業學校等試驗、研究鑒定,橡膠的低溫壓縮后彈性恢復的性能。可用于其他低溫檢測和試驗工作。

    二:主要規格
    1、試驗的zui低溫度-60℃  (溫度根據客戶自由調節)                  2、試驗尺寸為園形,直徑φ10mm高10mm±0.2mm                 3、測量標用0.01mm的百分表       

    三:結構

        本儀器主要由機座、冷卻槽、升降結構、壓縮裝置及測量裝置、壓縮機等六部分組成。                                                       

    1.  傳壓桿與套筒間不允許有摩擦。                                       

    2. 作用在試樣上的負荷(壓塊和連接桿的重量及百分表彈簧力的總和)為1.960±0.098N200±10g)。

    3. 使用經校正合格的、zui小分度值不大于1℃的內標式半浸溫度計測量試驗溫度。

    4. 用數顯表測量冷凍時間及冷凍后的恢復時間。

    5. 平臺的直徑應大于試樣直徑,以使壓縮的試樣面積邊緣不超出平臺。

    6. 平臺與壓頭的間隙不得大于0.03mm。

    四:試驗步驟

    1. 將儀器的壓縮裝置浸入冷卻槽內,冷凍不少于15min。

    2. 冷卻槽內提起儀器的壓縮裝置,然后用10.0±0.1mm的金屬量塊迅速校正零點。

    3. 調整傳熱介質溫度至較試驗溫度低1~2℃,然后將試樣放在已冷卻的儀器的壓頭和壓縮平臺之間,于5s內測量試樣原高,再迅速將試樣壓縮到試樣原高的80%并記錄原高及壓縮高。

    4. 將儀器壓縮裝置連同被壓縮好的試樣儀器放入冷卻槽內,冷凍5.0±0.1min,松開手輪在10s內除去壓縮負荷,使試樣在冷卻槽內恢復3±0.1min,從百分表中讀取恢復高并記錄。

    5. 冷卻槽內提起壓縮裝置取下試樣。

    6. 在試驗過程中溫度波動不應大于1℃,不應進行攪拌,不許加固體二氧化碳。

    7. 試樣時溫度計的溫包應與試樣在同一水平位置,試樣的浸入深度不低于75mm。

    8. 試驗結束后,應將儀器的壓頭及壓縮平臺擦干。

    二、主要技術參數:

      溫范圍:30℃~-60℃  

      溫精度:±0.2℃

      勻度:1℃

      溫速度(室溫25℃時):室溫~0℃         約1.5℃/min

                0℃~-20℃          約1.3℃/min

                -20℃~-40℃       約1.0℃/min

                -40℃~-60℃       約0.8℃/min

       大外形尺寸: 900×510×930mm(長×寬×高)

       卻槽尺寸:   300×160×120mm(長×寬×高)  

       有效使用空間:140×160×120mm(長×寬×深)

       立數顯計時器:1秒~59分59秒,分辨率1秒

       介質:無水乙醇 約5L

    10、工作電源:220V±10%,50HZ,2.0kW

    11、工作環境溫度:5℃~30℃

    三、結構與工作原理

        本設備由壓縮機制冷系統、加熱裝置、溫度控制系統、冷卻槽、攪拌系統、自動計時報警裝置等部分組成。

        啟動“制冷”開關壓縮機全部啟動后,制冷系統進入正式工作狀態。制冷壓縮機持續工作,當接近設定溫度時,溫控儀表通過智能PID模式控制加熱器,用以平衡制冷系統產生的多余冷量,以達到恒溫的目的。攪拌可使冷卻槽內的冷卻介質不斷循環,使溫度均勻*。

    四、安放說明

    1、本設備搬運、安裝過程中嚴禁劇烈振動,傾斜不得大于45°,設備到后需靜放24小時后才可通電試機。

    2、設備安放應距墻壁0.5米之外,且要求通風良好,無灰塵、腐蝕性氣體等,避免日光直接曝曬。

    3、對設備進行全面檢查,確保各零部件完整無損。

    4、接上220V、50Hz的獨立電源,并應確保電網電壓在220V~240V之間,如果電網波動較大,建議配置—臺3kW以上交流穩壓器為宜。

    五、使用步驟說明

    1、將清潔干凈的試樣按順序整齊擺放在盛樣筐中后放進冷卻槽內,向冷卻槽中加入適量的冷卻介質。

    2、在確認電源在規定的電壓下及接地安全后,且設備各部分正常情況下打開“電源”開關。溫控表上電工作,加數鍵、減數鍵和移動鍵可對溫度進行設定。

    3、打開“攪拌”開關,檢查冷卻槽內的冷卻介質流動性是否良好。

    4、zui后打開“制冷”開關,一級壓縮機冷凝風機啟動,五分鐘后二級壓縮機啟動,開始制冷。

    5、當冷卻槽中介質接近設定溫度時,恒溫加熱裝置工作,指示燈閃動;當達到設定溫度后,計時器開始計時,達到設定保溫時間后,自動報警裝置發出聲響,恒溫記時器開始記時,顯示恒溫時間,操作人員聞訊,可關閉“提示”開關,當恒溫記時器顯示到所需恒溫時間時,即可取出試樣進行沖擊試驗。

    6、試驗完畢后,關掉“攪拌”開關、“制冷”開關、“電源”開關及斷路器。


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